Một hệ thống hút bụi xưởng gỗ hiệu quả cần sự phối hợp chính xác giữa công suất quạt, đường kính ống dẫn và thiết bị lọc. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp khi tự lắp đặt hoặc thuê đơn vị thiếu kinh nghiệm thường mắc phải những lỗi kỹ thuật cơ bản, dẫn đến việc bụi vẫn lơ lửng trong không khí dù quạt vẫn chạy.
Công ty TNHH Cơ Khí Minh An Phát với kinh nghiệm thi công nhiều dự án xử lý bụi gỗ tại Đồng Nai và các khu vực lân cận, đã tổng hợp 5 sai lầm phổ biến nhất để doanh nghiệp có thêm kinh nghiệm kiểm tra và giám sát hệ thống của mình.
1. Chọn công suất quạt dựa trên cảm tính
Nhiều chủ xưởng chọn quạt chỉ dựa trên diện tích xưởng hoặc theo gợi ý chung chung mà không tính toán tổng lưu lượng gió cần thiết cho các đầu máy. Nếu quạt quá yếu, bụi sẽ không được hút hết; nếu quạt quá mạnh, sẽ gây lãng phí điện năng và tạo tiếng ồn lớn.
Cách khắc phục: Cần tính tổng lưu lượng gió (m^3/h) cần thiết tại mỗi miệng hút của máy bào, máy cưa, máy chà nhám cộng với tổn thất áp suất trên toàn bộ đường ống để chọn công suất quạt phù hợp.
2. Kích thước đường ống dẫn không đồng bộ
![]()
Việc sử dụng một đường ống có đường kính duy nhất từ đầu đến cuối là một sai lầm nghiêm trọng. Điều này khiến vận tốc gió ở các điểm hút xa quạt bị giảm mạnh, làm bụi gỗ lắng đọng ngay trong ống dẫn.
Cách khắc phục: Áp dụng nguyên tắc thu hẹp tiết diện ống khi đi xa quạt. Đường ống chính phải lớn và các ống nhánh nhỏ dần để duy trì áp suất tĩnh và vận tốc gió ổn định (khoảng 20\,m/s) trong toàn hệ thống.
3. Sử dụng quá nhiều ống mềm cho đường dẫn chính
Ống mềm có ưu điểm linh hoạt nhưng bề mặt bên trong không nhẵn và nhiều nếp gấp tạo ra trở lực rất lớn. Nếu sử dụng ống mềm cho các đoạn dài, lực hút của quạt sẽ bị tiêu hao đáng kể trước khi đến được máy sản xuất.
Cách khắc phục: Chỉ sử dụng ống mềm cho đoạn kết nối cuối cùng (không quá 2 mét) từ ống cứng vào máy. Toàn bộ hệ thống đường dẫn chính và nhánh nên sử dụng ống tôn kẽm tròn để giảm ma sát.
4. Hệ thống lọc bụi không đủ diện tích bề mặt
Khi số lượng túi lọc quá ít so với lưu lượng gió của quạt, không khí không kịp thoát ra ngoài qua vải lọc, tạo ra áp suất ngược lớn. Điều này làm giảm lực hút tại các đầu máy và khiến bụi dễ bị đẩy ngược lại xưởng.
Cách khắc phục: Tính toán diện tích vải lọc dựa trên lưu lượng gió của quạt (tỷ lệ khí trên vải). Đảm bảo số lượng túi lọc đủ lớn để không khí thoát ra dễ dàng và thường xuyên vệ sinh, rung rũ bụi bám trên túi.
5. Bỏ qua thiết bị phòng chống cháy nổ
![]()
Bụi gỗ mịn là vật liệu cực kỳ dễ cháy. Một tia lửa nhỏ từ máy mài hoặc do ma sát trong ống dẫn nếu đi vào túi lọc chứa đầy bụi mịn có thể gây ra hỏa hoạn lớn ngay lập tức.
Cách khắc phục: Lắp đặt các van chống cháy lan, bộ dập tia lửa trên đường ống dẫn chính và đảm bảo hệ thống quạt, đường ống được tiếp địa để triệt tiêu tĩnh điện phát sinh trong quá trình vận chuyển bụi.
Bảng tóm tắt: Danh mục kiểm tra hệ thống hút bụi xưởng gỗ
| Hạng mục kỹ thuật | Lỗi thường gặp | Tiêu chuẩn đạt yêu cầu |
|---|---|---|
| Thiết kế ống dẫn | Đường kính ống không đổi | Tiết diện ống thu hẹp dần xa quạt |
| Vận tốc gió | Dưới 15\,m/s (gây lắng đọng) | Duy trì ổn định mức 20\,m/s |
| Vật liệu ống | Dùng quá nhiều ống mềm | Ống tôn kẽm cứng (ống mềm < 2m) |
| An toàn | Không có thiết bị dập lửa | Có bộ dập tia lửa và tiếp địa chống tĩnh điện |
Kết luận
Tránh được các sai lầm trên sẽ giúp hệ thống hút bụi xưởng gỗ vận hành bền bỉ, tiết kiệm chi phí điện năng và bảo vệ sức khỏe người lao động tối ưu. Việc thiết kế cần được thực hiện bởi những đơn vị có chuyên môn kỹ thuật sâu để đảm bảo các thông số lưu lượng và áp suất luôn chính xác. CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ MINH AN PHÁT luôn sẵn sàng hỗ trợ khảo sát và tư vấn lại các hệ thống hoạt động kém hiệu quả, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất sạch.
